爆炸焊接是指利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量

  爆炸焊接是指利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量，把不同金属部件瞬间焊接起来的复合材料加工技术。它的最大优点是这种技术能将性能不同，特别是不相溶的金属进行焊接成一体，可节约大量的不锈钢及贵重金属；它不仅有生产幅面大、结合率高、成本低的优势，同时具有贵重金属的耐磨性、耐腐蚀性，而且还有碳钢良好的可焊性、延伸性、成型性；新型的复合钢板以其经济的价格、优良的性能等特点。例如，铝一钢、钛—钢等组合是常规方法所难以焊接的，即使采取特殊措施，其焊接质量也难以保证。而利用爆炸方法，却能高质量地实现这样的焊接，而且焊接界面的强度往往大于母体金属的强度，一次爆破结合率达到99.9%，其抗剪切强度Jb达到300—450N/MM，远远大于国家标准及相应的日本标准JISG160的规定值>200Mpa,更加确保设备的安全性，钛—钢的抗剪切强度目前国内各厂家均可达到200Mpa以上，这是其它焊接方法所无法比拟的。目前工程上常用的焊接组合有：铜-钢，铝-钢，铜-铝，钛-钢，不锈钢-钢，镍-钢，银-铜，铅-钢等。