304不锈钢板的化学元素的成分

　　304不锈钢板的化学元素的成分

　　1、碳(C)：钢中碳含量提升，屈服极限和抗压强度上升，但塑性变形和破坏性减少，当碳量0.23%超出时，钢的焊接特性受到影响，因而用以焊接的低合金工具钢，碳含量一般不超过0.20%。碳量高还会继续减少钢的耐空气浸蚀工作能力，在室外石料场的中碳钢就易生锈;除此之外，碳能提升钢的冷延性和时效性敏感度。

　　2、硅(Si)：在炼钢过程里加硅做为氧化剂和除氧剂，因此 钢带有0.15-0.30%的硅。假如钢中含硅量超出0.50-0.60%,硅即使铝合金原素。硅能明显提升 钢的延展性極限，屈服极限和抗压强度，故普遍用以作弹簧钢。在热处理合金结构钢中添加1.0-1.2%的硅，抗压强度可提升 15-20%。硅和钼、钨、铬等融合，有提升 抗腐蚀和抗氧化性的功效，可生产制造耐磨钢。含硅1-4%的高碳钢，具备非常高的导磁率，用以家用电器工业生产做矽钢片。硅量提升，会减少钢的焊接特性。

　　3、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是优良的除氧剂和脱硫催化剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在合金钢中添加0.70%之上时即使“合金钢”，较一般含钢量的钢不仅有充足的延展性，且有较高的抗压强度和强度，提升 钢的淬性，改进钢的热处理特性，如16Mn钢比A3屈服极限高40%。含锰11-14%的钢有很高的耐磨性能，用以挖掘机挖斗，球磨机衬板等。锰量提高，变弱钢的耐腐蚀工作能力，减少焊接特性。

　　4、磷(P)：在一般状况下，磷是钢中危害原素，提升钢的冷延性，使焊接特性受到影响，减少塑性变形，使冷拔特性受到影响。因而一般规定钢中含磷量低于0.045%，优质钢规定更低些。

　　5、硫(S)：硫在一般状况下也是危害原素。使钢造成热延性，减少钢的可塑性和延展性，在煅造和冷轧时导致裂痕。硫对焊接特性也不好，减少耐蚀性。因此 一般规定含硫量低于0.055%，优质钢规定低于0.040%。在钢中添加0.08-0.20%的硫，能够改进钻削工艺性能，一般称易切削钢。

　　6、铬(Cr)：在合金结构钢和合金钢中，铬能明显提升 抗压强度、强度和耐磨性能，但另外减少塑性变形和延展性。铬又能提升 钢的抗氧化和耐蚀性，因而是不锈钢板，耐磨钢的关键铝合金原素。

　　7、镍(Ni)：镍能提升 钢的抗压强度，而又保持稳定的塑性变形和延展性。镍对强酸强碱有较高的抗腐蚀工作能力，在高溫下有防锈处理和耐高温工作能力。但因为镍是较缺乏的資源，故应尽可能选用别的铝合金原素替代镍铬合金钢。

　　8、钼(Mo)：钼能使钢的晶体优化，提升 切削性能和热强特性，在高溫时保持良好的抗压强度和抗应力松弛工作能力(长期性在高溫下遭受地应力，产生形变，称应力松弛)。合金结构钢中添加钼，能提升 物理性能。还能够抑制碳素钢因为火而造成的延性。在合金钢中可提升 红性。